此款电炉为真空环境中进行加热的设备，在密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(硅碳棒、硅钼棒、钨丝)通电加热，温度可达1700℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；

型号：BLMT-QZ，图示配备为分子泵组真空系统，有分子泵和机械泵组成，极限真空度可达10-2～10-4Pa；

型号：BLMT-QZ

炉体结构 1.采用优质10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，

2.先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境

开门方式       

 可180度侧开，炉门360度旋转，方便在高温状态下取料；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁

                  电器

采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。

温度类别  800度-1200度，1400度，1600度，1700度

电源  220V/380V

加热元件  硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝

腔体尺寸（mm） 尺寸：200×100×100m （2L）   200*200*200（8L）  300×200×200m（12L）                300×300×300m（24L）    400×200×200m （16L）    400×300×200m（48L）500×300×200m   500×300×300m  500×500×500m 600×400×400m   600×600×500m  700×600×500m  800×500×500m   800×800×800m  1200×800×600m

    内腔大小可根据客户具体要求进行定做。

炉膛内部材料

   高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特效，不易裂，使用寿命长导热慢，节能 ，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

中层保温 选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）

外层保温   高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

温控仪 采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全.可显示温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

密封 密封件采用硅橡胶圈

耐压 良好的密封结构保证了真空度  耐压范围0.3MPa 真空值 50-80pa

水冷部位 炉门、炉顶、炉口

真空度 工作真空值 50-80pa

气体流量调节 采用浮球流量计（客户提供流量调节范围，及气体介质）

可通氮气，氩气等惰性气体。（如需通氢气可另行沟通设计）

真空泵 可根据客户真空度要求进行选配。

控温精度

±1℃

可选配件

计算机接口 

预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出 

配件耗材 坩埚、石英舟、匣钵、刚玉管、石英管、垫板/碳化硅垫板等

触摸屏控制温度控制器、增加实验观察孔

无纸记录仪 可以储存多条升温，保温、降温曲线，带有USB接口，可直接拷贝数据，在电脑上显示与打印。

气氛接口 可在实验时向炉腔通入惰性气体或N2

质保 一年质保期，终生维护（不包含加热元件等易耗件）

操作方法  联系相关销售